2020-12-23
它的出现给型材生产以及模切加工生产带来了极大的方便。由于型材保护膜是一种比较新型的产品，目前还没有国家或行业标准。对产品的质量的检测、评定也没有统一的技术指标。这在选择使用?；つな备没Т匆欢ɡ选Ｐ矶嘈筒某Ъ以谑褂霉逃龅搅艘恍┪侍猓疚木驼庑┪侍馓岢隼从氪蠹夜餐教帧?
1、脱胶问题现象
将PVC?；つご有筒谋砻嫠合潞?，有胶迹残留在型材表面。
造成这种现象的主要原因是PVC?；つけ旧碇柿课侍狻Ｒ皇潜；つに醚姑艚翰环弦?。在配方、工艺实施方面达不到技术要求。使其剥离力大于内聚力；二是?；つに没牡牡缭吻慷却锊坏揭?。
一般基材表面张力要求在3840dyn之间。如过小，就会使保护膜的剥离力大于粘接力造成脱胶。如发生这类问题，建议型材厂家作如下处理：用干净的抹布蘸取适量的有机溶剂如乙醇、乙酯、甲苯等擦拭即可。这样有时会带来一个问题，就是当用溶剂擦拭过后型材表面光洁度会受到一定损害，补救方法：可用柔软的干抹布多擦几遍，可恢复光洁度。
2、贴敷不牢现象
型材挤出贴膜后，贴膜不牢，在运输过程中易剥离，起不到?；ぷ饔?。有几种原因可造成这种现象：
1、型材挤出后贴膜前，其表面不干净，如有水份、粉尘等。改进方法：型材从冷却定型模出来后尽量将其表面水份吹干，注意车间粉尘不要太多，牵引机履带保持清洁等。
2、贴膜机压力不够，或结构不合理。解决方法：适当加大贴膜压力；使用专用贴膜机。
3、保护膜粘度不够。
4、保护膜所用基材拉伸应力太小，易变形，或贴膜机转动部位动作不灵活，造成膜在贴敷过程中受拉伸过大而变形。贴到型材表面后，由于拉伸产生的应力使膜回缩。这种回缩力大于剥离力时，膜便自动剥离。针对这种情况可改用拉伸力较大的BOPP、PET或复合型的?；つ?；另外要经常润滑一下贴膜机转动部位，使其转动灵活。
3、两端翘起
这种现象大多发生在贴有铝箔膜的型材上。主要表现为型材两端的?；つで唐?。其主要原因是：铝箔膜在复合过程中，BOPP与PET层张力不一致，BOPP层张力过大，复合完成后，由于张力原因及温度的变化，使BOPP层回缩，导致翘起?；肪澄露冉细摺⒎缟辰洗蟮牡厍ㄒ椴灰褂谜庵帜ぁ?
04、揭膜困难或揭不下来
现象：当门窗安装完后，揭去保护膜时发现膜揭不下来或剥离困难。 有两个原因：一是?；つに醚姑艚褐柿坎缓细?。?；つに醚姑艚菏且恢痔刂盅姑艚海苡氩繁砻娌实钡陌肓?，使得保护膜即易贴敷又易剥离。但目前许多生产厂家没有掌握这种压敏胶的制作技术，只是对普通胶粘带用压敏胶作了一些改进，甚至没有改进就用于?；つさ闹谱?。当然后果不堪设想。另外一点，门窗安装以后在户外受日光中的紫外线照射时间过长，?；つせ姆⑸匣?，强度降低易撕裂，也会造成这种现象。所以建议施工单位在房屋装修完毕后及时的将?；つに合?。
5、型材表面留有保护膜字样痕迹
一般表现为两种情况：一是型材表面的字迹为黑色；二是字迹为?；つど献值难丈６杂诘谝恢智榭?，曾有文章在许多刊物上发表。大多数观点认为这是一种化学变化。这一化学反应要满足一定的条件才能发生：水份、可见光、不稳定的TiO2。如发生上述情况，建议更换?；つて分只蜓∮帽喂庑院玫腜E双色膜、铝箔膜等。
对于第二种情况可以肯定的认为是保护膜的油墨发生迁移。由于保护膜内层复合层在电晕过程中发生击穿。涂上胶后贴于型材表面，经过一段时间油墨会通过复合层、胶层迁移到型材表面，造成型材上印上字迹。
为了对此现象加以验证，笔者曾做过多次试验，选取不同厂家的型材、?；つぃǚ⑸∽窒窒蟮耐慌罚┙写钆涫匝椋旁?50W紫外线灯下照射8小时，没有发现有印字现象。后来分析，试验时的贴膜条件与生产过程中的有所不同，并且用户所反映的印字现象多发生在较为固定的一台或几台挤出设备上，并不普遍。
所发印字现象可能与型材挤出工艺条件有很大关系。这一问题也还没有找到一种理想的解决办法。在此情况下，建议大家使用PE双色膜、铝箔膜等。
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